在數控機床中，大部分(fen)的故障(zhang)都有資料(liao)可查，但也有一(yi)些(xie)故障(zhang)，提供的報(bao)警(jing)信息較(jiao)含糊甚(shen)至根本無報(bao)警(jing)，或者出(chu)現的周期較(jiao)長(chang)，無規律，不(bu)(bu)定(ding)期，給查找(zhao)分(fen)析(xi)帶(dai)來了很多困(kun)難。對這類機床故障(zhang)，需(xu)要對具體情況分(fen)析(xi)，進行耐心的查找(zhao)，而且檢查時特別需(xu)要機械、電氣、液壓等方面(mian)的綜合知識，不(bu)(bu)然就很難快速、正確地找(zhao)到故障(zhang)的真正原因。

加(jia)工(gong)精(jing)度(du)異(yi)常故(gu)(gu)(gu)障:系統(tong)參數發生(sheng)變化或改動、機(ji)械故(gu)(gu)(gu)障、機(ji)床(chuang)(chuang)電(dian)(dian)氣參數未優化電(dian)(dian)機(ji)運(yun)行(xing)異(yi)常、機(ji)床(chuang)(chuang)位置環異(yi)常或控(kong)(kong)制(zhi)邏輯不(bu)妥，是生(sheng)產中數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)異(yi)常故(gu)(gu)(gu)障的(de)常見原因，找出相關故(gu)(gu)(gu)障點(dian)并(bing)進行(xing)處理(li)，機(ji)床(chuang)(chuang)均(jun)可恢(hui)復(fu)正(zheng)常。生(sheng)產中經常會遇(yu)到(dao)數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)(chuang)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)異(yi)常的(de)故(gu)(gu)(gu)障。此類故(gu)(gu)(gu)障隱蔽性(xing)強、診斷(duan)難度(du)大。

導致此(ci)類故障的原(yuan)因主要(yao)有(you)5個方面:

1、機(ji)床進給單位被改(gai)動或(huo)變(bian)化;

2、機床各軸的(de)零點偏置(NULLOFFSET)異常;

3、軸向(xiang)的反向(xiang)間隙(xi)(BACKLASH)異常;

4、電機運行狀態異常(chang)，即電氣及控制部分故障;

5、機械故障，如絲(si)桿、軸承、軸聯器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人(ren)為(wei)因素(su)，也(ye)可能導(dao)致加工精度異常。

機械(xie)故(gu)障導(dao)致的加工(gong)精(jing)度異常，主(zhu)要應對以(yi)下幾方面逐一進(jin)行檢查。

1、檢查機(ji)床精度異常時(shi)正運行的加工(gong)程序段，特(te)別是(shi)刀具長度補償、加工(gong)坐標系(G54~G59)的校對(dui)及計(ji)算。

2、在點動方(fang)式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態診(zhen)斷(duan)，發現Z向運動聲(sheng)音異常，特(te)別是(shi)快(kuai)速(su)點動，噪聲(sheng)更加(jia)明顯。由此判斷(duan)，機(ji)械方(fang)面可能存在隱患。